Séparateurs électrostatiques

Le nouveau séparateur électrostatique révolutionnaire de Bunting constitue la seule méthode connue pour séparer certains minéraux importants et pour éliminer ou récupérer les métaux de certains matériaux recyclés.  La séparation se produit par induction d’une charge électrostatique en une particule conductrice libérée à sec.  Les séparateurs électrostatiques sont couramment utilisés en conjonction avec des séparateurs magnétiques haute intensité.  La technologie électrostatique est utilisée avec succès dans les industries du traitement des minéraux, des plastiques et du recyclage. Cette technologie trouve régulièrement de nouvelles applications.

Description

Les séparateurs électrostatiques constituent la seule méthode de séparation existante pour un certain nombre d’applications de traitement des minéraux et de recyclage.  Le nouveau concept de Bunting a été développé en collaboration avec des experts en technologie de traitement et de recyclage des minéraux.

Le concept de Bunting est le point culminant de plusieurs années de développement technologique et de recherche.  Leader mondial dans la conception et la fourniture de séparateurs magnétiques haute intensité, Bunting travaille en contact étroit avec des entreprises impliquées dans le traitement et le recyclage des minéraux.  Cependant, la technologie magnétique restant incapable de séparer certains minéraux et matériaux, des études ultérieures identifient la technologie électrostatique comme la solution.  Le nouveau séparateur électrostatique est un ajout important à la gamme de solutions de séparation développée par Bunting.

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Principe

En fonctionnement, un séparateur électrostatique exploite la différence de conductivité électrique entre les différents matériaux dans un matériau alimenté pour produire une séparation.  La capacité de séparation dépend d’un certain nombre de caractéristiques clés du matériau, notamment :

  • Conductivité
  • Teneur humide
  • Plage de taille des particules

Dans de nombreuses applications, généralement impliquant des particules de petite taille, le séparateur électrostatique est la seule technologie capable d’assurer la séparation (par exemple, extraction de granulés de cuivre de -2 mm dans du plastique).  Cette technologie remplace également les processus de séparation moins écologiques tels que les déchets de flottation dans les applications de traitement des minéraux (par exemple, la séparation du zircon dans le sable de silice).

La technologie électrostatique utilise la différence de conductivité entre les isolants (plastiques) et les conducteurs (cuivre et aluminium) pour obtenir une séparation sur un rouleau mis à la terre.  Les isolants sont fixés au rouleau mis à la terre par une force d’image pendant que les conducteurs perdent leur charge et sont projetés du rouleau par la trajectoire naturelle.  Les séparations peuvent également être obtenues entre des particules de conductivité différente (par exemple, cuivre et aluminium).

Modèles

Le séparateur électrostatique est fourni sous forme de système à un ou deux étages.  Il existe trois tailles conçues pour gérer différentes capacités avec des largeurs d’alimentation de 500, 1 000 et 1 500 mm.

Applications

Les séparateurs électrostatiques sont présents dans les usines de traitement des minéraux, de production de plastiques et de recyclage des métaux secondaires (par exemple, plastiques, métaux, câbles et autres).

Applications types :

  • Recyclage des câbles :
    • Séparation des plastiques (isolants) des conducteurs (cuivre et aluminium) ;
    • Séparation des conducteurs (cuivre et aluminium) ;
  • Recyclage des métaux secondaires ;
  • Traitement des minéraux (p. ex. utilisé en conjonction avec des séparateurs magnétiques haute intensité pour séparer les sables de plage) ;
  • Recyclage du plastique (p. ex. châssis de fenêtres déchiquetés séparant l’aluminium du plastique) ;
  • Déchets électroniques

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