Poulies à tête magnétique

Description

La poulie à tête magnétique remplace la poulie à tête d’un convoyeur. Elle est disponible en version permanente ou électromagnétique. Pour ces deux modèles, le champ magnétique couvre toute la circonférence de 360 degrés de la poulie, ce qui garantit que le matériau transporté reste en permanence et entièrement exposé à la force d’extraction magnétique.
Les poulies à tête magnétique sont fabriquées sur mesure et disponibles dans une large gamme de diamètres et de largeurs. Le diamètre et la largeur de la poulie sont déterminés par l’installation et l’application.
Les poulies à tête magnétique sont également couramment utilisées comme séparateur de métaux de deuxième niveau, en particulier pour la récupération de métaux ferreux ou pour garantir la qualité des matériaux non magnétiques.
La poulie à tête magnétique est souvent fournie avec revêtement en caoutchouc pour remplacer la poulie de tête principale d’un convoyeur. L’épaisseur et la conception du revêtement dépendent de l’application.

Principe

En service, les matériaux sur le convoyeur sont transportés vers l’extrémité de décharge d’un convoyeur et dans le champ magnétique profond de la poulie à tête magnétique.  Les débris ferreux sont attirés et maintenus sur la surface de la bande en mouvement.  Sur le retour du convoyeur, les débris métalliques sont déplacés hors du champ magnétique, au-delà de la ligne centrale de la poulie, et tombent, sous l’effet de la gravité, dans une zone de collecte désignée.  Dans certaines installations, une plaque de dérivation non magnétique ajustable est placée sous la poulie pour assurer une séparation nette de la fraction magnétique et de la fraction non magnétique.

Modèles

Les poulies à tête magnétique sont disponibles dans une large gamme de diamètres et de largeurs pour s’adapter à un large éventail d’applications et d’installations.  Le champ magnétique est produit à l’aide d’un aimant permanent ou d’une bobine électromagnétique.

Poulies à tête magnétique – permanente

Idéal pour les applications nécessitant l’élimination de clous, de vis et de débris ferreux de la taille d’un boulon.  L’aimant permanent est fabriqué en ferrite céramique de résistance standard ou en aimants de terres rares haute intensité.  Les modèles en ferrite produisent des champs magnétiques profonds et sont parfaits pour la récupération de grands débris métalliques, tandis que le champ magnétique du modèle en terres rares est plus mince mais plus intense, ce qui permet la capture de petites particules ferreuses.

Dans les deux modèles, chaque bloc magnétique permanent est monté individuellement sur une barre arrière en acier hautement perméable, équipée d’un couvercle à couronne en acier inoxydable pour utilisation intensive.

Poulies à tête magnétique – Électro

Les poulies à tête électro-magnétique sont parfaitement adaptées à la séparation de métaux ferreux plus gros ou plus lourds.  Leur conception extrêmement robuste convient aux environnements difficiles tels que les opérations minières et de recyclage.  Les bobines électromagnétiques internes sont montées sur des arbres épais et tournent avec la poulie pour s’assurer que le produit transporté reste exposé en permanence au champ magnétique puissant lorsqu’il est alimenté.

Un kit de transformateur redresseur est fourni avec la poulie de tête électromagnétique.  Pour les applications nécessitant une séparation sélective, un kit de transformateur redresseur en option est disponible avec une tension c.c. variable (de zéro à pleine tension).

Applications

Extrêmement polyvalentes, les poulies à tête magnétique sont utilisées dans un large éventail d’applications par différents secteurs.  Applications possibles :

• Recyclage :
  • Usine de séparation des matériaux
  • Nettoyage du bois, en particulier le bois de déchets contenant des clous, des vis, etc
  • Récupération des métaux ferreux dans les usines municipales de récupération des déchets solides
  • Élimination de la contamination par les métaux ferreux dans le calcin (verre recyclé écrasé)
  • Récupération des métaux ferreux dans les déchets collectés dans la rue
  • Séparation des métaux ferreux dans les déchets non traités
  • Récupération de métaux ferreux dans les scories d’acier
• Exploitation de carrières et exploitation minière
  • Installation sur concasseurs, cribles et broyeurs mobiles
  • Dans les carrières et les exploitations minières, pour protéger les concasseurs et les cribles
• Fonderies :
  • Dans les fonderies de métaux, soit pour récupérer les métaux ferreux, soit pour nettoyer le sable en vue de sa réutilisation ;
• Aliments
  • Élimination des contaminations ferreuses dans les grains sur convoyeurs et les aliments secs en granulés ;